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如何解決3D打印層開裂或斷開問題?


3D 打印通過一次打印一層來構(gòu)建模型。每個(gè)后續(xù)的層,都是打印在前一個(gè)層上,最后構(gòu)建出想要的3D形狀。然后,為了使最后的打印件結(jié)實(shí)可靠,你需要確保每層充分地與它下面的層粘合。如果層與層之間不能很好地粘合,最后打印件可能開裂或斷開。今天魔猴網(wǎng)將帶領(lǐng)大家探討一些典型的原因,及相應(yīng)的解決辦法。


層開裂

1、層高太高


多數(shù) 3D 打印機(jī)噴嘴直徑都在 0.3 到 0.5mm 之間。塑料從這個(gè)很小的孔中擠出,形成非常細(xì)的擠絲,進(jìn)而構(gòu)建細(xì)節(jié)豐富的打印件。然而,這些小噴嘴,會(huì)限制層高。當(dāng)你在一層上打印另一層塑料,你需要確保新的層,被擠壓到下面那層上,從而兩層可以粘合在一起,一般來說,你需要確保你選擇的層高比噴嘴直徑小 20%。例如,如果你的噴嘴直徑是0.4mm,你使用的層高不能超過 0.32mm,否則每層上的塑料將無法正確地與它下面的層粘合。所以,如果你發(fā)現(xiàn)打印件開裂,層與層之間沒能粘合在一起,魔猴網(wǎng)提醒大家,首先你需要檢查的是,層高與噴嘴直徑是匹配的。試試減少層高,來看看是否能讓層粘合得更好。你可以點(diǎn)擊“修改切片設(shè)置(Edit Process Settings)”,打開“層( Layer )標(biāo)簽頁”,來設(shè)置。

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2、打印溫度太低


相比冷的塑料,熱的塑料,總是能更好地粘合在一起。如果你發(fā)現(xiàn),層與層之間不能很好粘合,并且你能確定層高設(shè)置沒有太高,那么可能是你的線材需要以更高的溫度來打印,以便更好地粘合。例如,如果你嘗試在 190 攝氏度時(shí),打印 ABS 塑料,你可能會(huì)發(fā)現(xiàn),層與層之間很容易分開。這是因?yàn)?ABS 一般需要在 220 到 235 攝氏度時(shí)打印,以便使層與層之間有力地粘合。所以如果你覺得可能是這個(gè)問題,確認(rèn)是否對(duì)買到的線材, 使用了正確的打印溫度。以魔猴網(wǎng)多年的經(jīng)驗(yàn)來看,如果要增加溫度,每次增加 10 攝氏度比較適合。