家族擁有的金屬制造網(wǎng)絡(luò)Samuel（塞繆爾），Son＆Co.在整個北美提供工業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)的增值服務(wù)，Burloak Technologies是其最重要的公司部門之一，負(fù)責(zé)建立第一個完整的先進制造和生產(chǎn)基地。這個加拿大3D打印領(lǐng)導(dǎo)者于2014年成立。為多種技術(shù)提供設(shè)計和工程服務(wù)，包括增材制造，高精度CNC加工，材料開發(fā)，計量學(xué)和后期加工、處理，涉及多個領(lǐng)域的公司，包括汽車，工業(yè)，航空航天和航天。為此，它最近宣布了與加拿大技術(shù)公司MDA的五年協(xié)議，該協(xié)議為政府和商業(yè)太空與國防市場提供創(chuàng)新的解決方案。

通過使用加熱的金屬線，3D打印機器人能夠從聚苯乙烯泡沫中雕刻出精美的模型，而無需與材料進行任何物理接觸。該技術(shù)已經(jīng)產(chǎn)生了一系列復(fù)雜的3D原型，這些原型具有雙重彎曲的表面，而傳統(tǒng)的直線切割很難或甚至不可能實現(xiàn)。

關(guān)于3D打印集成熱交換功能的殼體，此前曾分享過GE開發(fā)的一種齒輪箱，是一個包括具有多個內(nèi)腔的殼體。在腔室內(nèi)的多個壁中附加制造了熱交換器，這樣的熱交換器包括多個熱交換通道。近日，聯(lián)合技術(shù)公司-UTC的3D打印具有集成熱交換功能的輕量化殼體專利獲批，UTC的這項專利提供了用于生產(chǎn)輕質(zhì)，低成本組件的方法。

創(chuàng)成式設(shè)計（Generative Design）是根據(jù)一些起始參數(shù)通過迭代并調(diào)整來找到一個（優(yōu)化）模型。拓?fù)鋬?yōu)化（Topology Optimization）是對給定的模型進行分析，常見的是根據(jù)邊界條件進行有限元分析，然后對模型變形或刪減來進行優(yōu)化。

在新的電子書中，3D Systems詳細(xì)介紹了集成添加劑和傳統(tǒng)制造方法，作為從單一來源探索傳統(tǒng)和增材制造的好處的一部分。

注射成型是指塑料顆粒被壓入模腔，在壓力和熱量的作用下形成一定的形狀。與其他傳統(tǒng)的制造工藝（如CNC加工）相比，注射成型產(chǎn)生的廢品率較低，而CNC加工可以削減原塑料塊或板材的大量百分比。然而，相對于3D打印機來說，3D打印產(chǎn)生的廢品率更低?？偟膩碚f，這是一種通過初始生產(chǎn)不會產(chǎn)生大量廢料的方法。與注塑相關(guān)的缺點包括啟動、成型和模具方面的高成本。我們將在可持續(xù)性和3D打印制造方面對這種制造技術(shù)進行比較。

CNC數(shù)控加工和3D打印已經(jīng)成為當(dāng)前數(shù)字化加工的兩大主流，各有優(yōu)劣勢。經(jīng)過長時間的摸索和實踐，我們實現(xiàn)了兩者這間的互補與合作，使之更好地為客戶服務(wù)，帶給客戶優(yōu)質(zhì)、低價的快速成型服務(wù)。

3D打印的一大優(yōu)勢在于加工一些過于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，而這些復(fù)雜正是產(chǎn)品實現(xiàn)更高附加值之所在。而傳統(tǒng)工藝的經(jīng)濟性以及效率和表面精度往往是目前3D打印所難以企及的。于是不少聰明的3D打印技術(shù)踐行者開始了3D打印與機加工等加工工藝的結(jié)合之路。