剛接觸3D打印機(jī)的朋友或許都有這樣的煩惱，別人打印的作品光鮮亮麗，看上去就是高大上，而自己打印的模型卻毛毛糙糙，就會(huì)認(rèn)為3D打印無(wú)法和傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比，制造出那么光滑的部件，這種顧慮其實(shí)可以通過(guò)后期處理來(lái)解決。

魔猴君為了幫助大家更好地婉轉(zhuǎn)3D打印，小編整理了3D打印后期處理的六個(gè)步驟，下面跟著魔猴君一起來(lái)看看吧~

打磨：打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線，一開始要使用較粗糙的砂紙，后期使用較細(xì)膩的砂紙。而且同一個(gè)地方不要操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防摩擦生熱過(guò)多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接縫處最好不要磨掉太多。

粘合：當(dāng)粘合的時(shí)候，最好以點(diǎn)的方式涂抹膠水，粘合時(shí)最好能讓兩個(gè)接觸面接觸得更緊密，比如用橡皮圈綁定。如果接縫粗糙或有間隙，可以使用Bondo膠或填料使其變平滑。

上色：在這個(gè)步驟中，要盡量在通風(fēng)且無(wú)塵的地方進(jìn)行，這樣所有表面的上色才會(huì)均勻。噴涂時(shí)可將目標(biāo)懸掛起來(lái)，同時(shí)最好與其保持一手臂的間隔。上色完成后需要等待1-2天再進(jìn)行拋光。

安裝螺絲槽：安裝螺絲槽可提高3D打印外殼的使用壽命，為了安裝得更緊固，模型上的孔洞最好略小于螺絲槽，固定住模型以確保穩(wěn)定，且不可操作太快太猛，否則孔洞有可能變形。

硅膠翻模：這個(gè)過(guò)程需要一個(gè)3D打印模具箱、硅膠、樹脂、量杯等物件，想要計(jì)算模具體積的話，可以先向3D打印模具箱里倒?jié)M水，然后再將水倒入量杯中。通過(guò)這一工藝，用戶可以輕松地用3D打印機(jī)無(wú)法使用的材料為一個(gè)產(chǎn)品制造多個(gè)副本。

真空成型：對(duì)于真空成型，可以加大模具外壁和填充的數(shù)值設(shè)置，以制造出一個(gè)能承受真空成型壓力的堅(jiān)固模具。首先用工業(yè)級(jí)的真空成型機(jī)加熱塑料片材，然后再將其放在3D打印模具上擠壓成型。該工藝常被用來(lái)制造塑料容器等東西。