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3D打印有那些優(yōu)勢?

魔猴君  知識堂   2831天前

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3D打印的優(yōu)勢分析:

(1)復(fù)雜物品的低成本制造
眾所周知,運(yùn)用傳統(tǒng)的制造方法,加工的物品造型、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,則制造成本便會越高。所以為了追求生產(chǎn)成本的最低化投入,生產(chǎn)商往往通過勞動細(xì)分和規(guī)范化的作業(yè)流程批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化部件,難以滿足客戶多元化的需求。但對于3D打印來說,依托增材制造的相同加工原理,無需模具和機(jī)械設(shè)備的加工,即使形狀再復(fù)雜的產(chǎn)品也不會過多的增加生產(chǎn)的成本和勞動力需求。3D打印使樣品試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本降低,有利于新產(chǎn)品的開發(fā)、個性化及奢侈定制品行業(yè)的發(fā)展。


(2)產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)
3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序,直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題,減少了因設(shè)計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,顯著提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,大大節(jié)約了作業(yè)時間;一次成型的特點使后期輔助處理的工作量大大減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如航空、核電、軍工等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積,使產(chǎn)品精度更高,尤其在汽車、飛機(jī)、核電等高端精密的機(jī)械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,剛性、強(qiáng)度也顯著高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比,可使機(jī)械加工的效率提高3.5倍,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%.90%,生產(chǎn)成本節(jié)省30%.50%。


(3)產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設(shè)計
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備受功能的限制,制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機(jī)械設(shè)備,不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員,只利用同一臺3D打印機(jī)便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品,能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu),實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設(shè)計師與產(chǎn)品之間、設(shè)計師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。


(4)產(chǎn)品的一體化成型制造
傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件,然后由工人或者機(jī)器人在組裝生產(chǎn)線上對其進(jìn)行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時間成本越大。最典型的例子便是電子電路的制造過程,人們必須先通過不同的機(jī)械設(shè)備單獨逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來,然后進(jìn)行組裝,形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型,通過分層分區(qū)域制造,在同一時間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件,減少了許多中間環(huán)節(jié),除去了繁雜的組裝工序,并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件,整個生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個月之久,而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個小時,大大提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管,一個整體代替了20多個組件,有效減少組件存儲空間,降低管理開銷。


(5)技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計
傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制,制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如,制模機(jī)只能制作模鑄造型,傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品,軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限,為設(shè)計師提供了更多的可能性。同時,3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計,帶來全新的非凡創(chuàng)造。


(6)3D打印機(jī)器的較強(qiáng)操作性
傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能,即使是在批量化生產(chǎn)和計算機(jī)時代,仍需要大量的經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士對機(jī)器進(jìn)行操作和校準(zhǔn)。3D打印開創(chuàng)了新的商業(yè)模式,即使再復(fù)雜的物品,只要獲得計算機(jī)源文件,任何人在任何環(huán)境下都有可能將物品進(jìn)行生產(chǎn),操作簡單易行。非技能制造為普通人在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下制造產(chǎn)品提供了 可能性。

(7)制造機(jī)器較高的便攜性
相較于傳統(tǒng)制造機(jī)器,3D打印機(jī)的生產(chǎn)能力更為強(qiáng)大。例如,受到機(jī)器物理體積的限制,傳統(tǒng)的注塑機(jī)只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品,而3D打印機(jī)由于體積小,方便自由移動,故可以制造與打印臺一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機(jī)有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機(jī)體積已與普通打印機(jī)基本一樣大。當(dāng)然,部分工業(yè)級3D打印機(jī)還和傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備類似,需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境,便攜性就不適用了。


(8)生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性
傳統(tǒng)的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴(yán)重浪費,同時嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系,也大大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時,設(shè)計的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié),使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品,簡化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈,從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量,提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫存”的特點,3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品,無需建立產(chǎn)品存儲機(jī)制,甚至也無需建立備件的庫存,減少了成本投入風(fēng)險和廢棄產(chǎn)品的浪費。尤其在軍事領(lǐng)域具有重要意義,當(dāng)軍方需要在外國軍事基地、戰(zhàn)斗前線保證武器儲備的充足供應(yīng),通過部署3D打印機(jī)和原材料即可及時快速的保障軍事武器的持續(xù)儲備量,在未來研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時打印零部件,減少了大量沉重備件的運(yùn)輸和裝配環(huán)節(jié)。


(9)原材料組合的多樣性生產(chǎn)

由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進(jìn)行加工的,故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化,也進(jìn)一步提高了材料的利用率。


(10)全球經(jīng)濟(jì)的本土化制造
3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,改變了全球進(jìn)出口貿(mào)易的格局,進(jìn)口國對進(jìn)口的依賴減小,本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟(jì)失衡的問題。同時,3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè)再到政府行業(yè),從企業(yè)到家用個人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落,不斷增長的客戶群會在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、打印機(jī)和耗材消費等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對于發(fā)展中國家,更加經(jīng)濟(jì)的本地可再生資源使其對進(jìn)口國外先進(jìn)且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性大大降低,從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國家,3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求,有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。


(11)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系
3D產(chǎn)業(yè)對全球經(jīng)濟(jì)帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化,使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關(guān)系,而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求,將各個生產(chǎn)要素的配置成本最低化。另一方面,網(wǎng)絡(luò)平臺為服務(wù)銷售提供了更廣泛的渠道,促進(jìn)了新產(chǎn)品在短時間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨,產(chǎn)品的體驗、服務(wù)性價值在整個產(chǎn)品使用價值中的比重越來越大,這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合,不光提供產(chǎn)品的基本使用功能,還要在其配套的一系列后續(xù)隱性服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用,只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實力,在競爭激烈的當(dāng)今社會獲得一席之地。


(12)生產(chǎn)模式的小型化變革
在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中,自動化機(jī)械設(shè)備的參數(shù)一旦確定,便很難做出修改,故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術(shù)使制造系統(tǒng)更加靈活、包容,以重新排列組合、再次反復(fù)利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法,可進(jìn)行快速調(diào)整,以適應(yīng)不同的打印生產(chǎn)任務(wù)。3D打印技術(shù)帶來的“第三次工業(yè)革命”在信息時代的大背景下使大量實體物質(zhì)流成功轉(zhuǎn)化為虛擬化的信息流,有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機(jī)和一個3D打印機(jī)便可進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作,這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢,增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機(jī)會,使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。






   

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