3D打印故障排除：所有問題及解決方案合集（FDM和SLA）

相信大家遇到過不少打印失敗的情況，比如，打印件翹曲、打印床粘附、層移位和其他3D打印錯誤等問題，今天，根據(jù)我們的3D打印機故障排除經(jīng)驗，魔猴網(wǎng)整理了一份最全面的指南，用于診斷和解決有關(guān)FDM和SLA技術(shù)的常見3D打印問題。

SLA3D打印問題：打印失敗

1、3D 打印機故障排除：打印件未粘附到打印板上

調(diào)整打印位置

如果您的打印機使用傾斜樹脂桶作為其機械裝置的一部分（這本身就是一種有助于減輕剝離力的設(shè)計選擇），這會在打印板上形成一個梯度，在這個梯度上，剝離力會從很強變?yōu)楹苋酢?/span>

將打印件放置在打印板上剝離力較小的區(qū)域，可以在一定程度上幫助打印件與打印板良好粘合，此外還能減少獨立或依靠支撐的較高部件所承受的壓力。

水平缸

根據(jù)您的3D打印機，可以自動或手動重新調(diào)平您的缸體或床層。這是對 FDM 三維成型機進行三維打印故障排除的主要方法，同樣也適用于 SLA3D打印機。如果您發(fā)現(xiàn)只有部分打印件粘在打印板上，那么很可能是打印板的這一部分在激光點火時沒有緊緊地貼在缸體內(nèi)的界面層上。另一個明顯的跡象是，在完成或取消打印后，大桶內(nèi)的界面層上會粘上一層扁平的硬化樹脂盤。

為您的打印機搜索一些床面找平說明，或高級校準步驟，并試一試。

檢查溫度

有可能你的打印設(shè)置已經(jīng)快要打印成功了，但樹脂還沒有完全硬化。如果樹脂太冷，可能是樹脂凝固不夠好，因此不能很好地附著在打印板上。試著用某種方法加熱樹脂和打印室（將打印機放置在溫度較高的房間內(nèi)可能會有效果）。

檢查樹脂槽界面層

許多 SLA 3D 打印機都會在丙烯酸樹脂槽的底部使用一層薄薄的凝膠狀物質(zhì)（PDMS 是常見的一種）作為界面層。在自下而上的樹脂打印機上（這是 "廉價 "機器的常用方法），打印板向上推動界面層，為每一層的設(shè)置捕捉一層樹脂薄膜。不可避免的是，隨著時間的推移，重影和一般磨損會導(dǎo)致打印效果不佳，使印版的某些區(qū)域無法再進行打印。解決的辦法是：用自己的材料替換界面層（索拉力硅膠是一種經(jīng)常被使用的材料），如果有新的界面層，就購買新的界面層，如果沒有，就購買新的大桶。或者繼續(xù)將印刷品放在缸內(nèi)未損壞的地方。

過濾樹脂

打印數(shù)次后，您可能會發(fā)現(xiàn)樹脂桶內(nèi)漂浮著小塊樹脂。它們會妨礙激光固化新鮮樹脂。最好的做法是在每次打印后梳理您的大桶，不僅可以捕捉這些顆粒并將其清除，還可以將粘在大桶底部的凝固樹脂清除掉。

重新混合樹脂

如果您已經(jīng)按照上述步驟過濾了樹脂中的打印干擾顆粒，但又將機器靜置了幾天，那么樹脂有可能已經(jīng)沉淀，有色樹脂中較重的顏料沉淀到了自己的層中，隨著打印的進行，打印效果會不一致。

打磨打印板

有時，SLA 3D打印機隨附的印版會有些過于光滑，這意味著只有在最完美的條件下，打印件才能正確地附著在印版上。您可以用中等粒度的砂紙輕輕打磨打印板，以消除這種缺陷。之后一定要適當(dāng)清潔印版，否則會在樹脂中加入大量顆粒，影響打印效果。

2、3D 打印機故障排除：打印/支撐的一部分脫落或移動

大面積打印中空

對于在打印過程中表面積較大的模型，應(yīng)盡可能考慮將其掏空（并添加排水孔）。

這意味著，每次換層時，都會有一個較薄的模型輪廓脫離，而不是迫使一個大的平面從樹脂桶底部脫離。

這樣所需的力要小得多，也不容易將打印件拉開，不過如果使用建模/切片軟件添加排水孔，效果會更好。如果不在打印件的實心部分添加排水孔，就會在內(nèi)部積聚未凝固的樹脂，這不僅是一種昂貴的浪費，而且也違背了鏤空的初衷。

加強支撐

如果你的模型看起來打印效果良好，但你懷疑剝離力仍然是導(dǎo)致打印失敗的原因，我們建議的下一步是加強你的支撐。將支撐件與打印部件相接處的尖端寬度增加幾毫米，如果還沒有的話，在支撐件之間添加支撐桿。

如果您不介意在打印固化后進行更多的后處理清理工作，也可以考慮增加支撐件。

檢查/確保打印平臺安全

有可能是打印平臺沒有正確固定。當(dāng)打印機一層一層地踩踏平臺時，平臺顛簸造成的位置輕微偏差可能會導(dǎo)致各層錯位和分離（分層）。

調(diào)整打印方向

通常情況下，SLA 打印問題可以通過更好地調(diào)整模型方向來解決。這不僅能提高打印質(zhì)量，還能減少模具中的應(yīng)力，增加模型成功打印的幾率。

為了獲得最佳的模型方向，您應(yīng)該考慮以下幾點：

定位：即使不是所有自下而上式 SLA 3D 打印機，也有許多打印機采用了某種形式的剝離機制，以便在 Z 軸上重新定位進行下一層打印時，將打印板與樹脂桶底部分離。根據(jù)打印機采用的方法，這種剝離力的強度有可能在打印板的整個區(qū)域內(nèi)發(fā)生變化。如果是這樣，而且您的打印機也知道這種情況，那么您可以將印刷品放置在剝離力較小的區(qū)域，從而提高印刷品受力的可能性。

支撐懸垂：與 FDM 三維打印一樣，嚴重的懸空需要某種形式的支撐才能成功打印。對于某些三維模型，您可以通過調(diào)整模型角度來減少對支撐的需求，在此過程中減小懸角，使其在沒有支撐的情況下也能打印。

最小點（或最小值）：與需要支撐的懸垂部分一樣，最小點是打印件中與打印件主體沒有直接聯(lián)系的孤立部分。想象一個人將手臂放在身旁，以正確的方式打印--指尖將被視為最小點，因為它們開始打印時是與身體分開的，手臂在上面實體化，并在肩膀處連接。這種微縮模型需要支撐物，否則極有可能斷裂并漂浮在樹脂桶中。

另外，您也可以通過調(diào)整模型的方向來消除支撐迷你體的需要（將人翻轉(zhuǎn)過來，頭先打印，當(dāng)身體逐漸變細到手臂，最后到腳時，迷你體就會消失）。

凹陷：您計劃打印的模型可能會出現(xiàn)朝向打印槽的空洞，如果是已鏤空的大型模型，情況尤其如此。這種特征會給打印帶來很大的問題，因為打印需要克服過大的剝離力（很可能在打印過程中把打印弄得一團糟）。

如果 "杯狀 "較淺，調(diào)整打印的角度就足以將杯狀效應(yīng)減小到不破壞打印的程度。

另一種解決方案是在您喜歡的建模軟件中為模型添加排水孔，這樣可以讓樹脂在每一層變化時都能流過。

編譯整理：ALL3DP